Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Kandungan kelembaban: | ≤5% | Stabilitas: | Stabil Dalam Kondisi Asam Atau Basa |
---|---|---|---|
Konten abu: | ≤5% | Kondisi penyimpanan: | simpan di tempat sejuk dan kering |
Kandungan logam berat: | ≤0,5 ppm | Viskositas: | 1000-3000 cps |
Pengemasan: | 25kg/tas | Ukuran partikel: | 100% melewati 80 jala |
Menyoroti: | Bahan Pengental Cetak Tekstil Baja,Cetakan tekstil bubuk pengental,natrium karboksimetil selulosa |
Sodium Carboxymethyl Cellulose Sebagai Pengental Dalam Pencetakan Reaktif Katun
Tekstil Printing Thickener adalah produk khusus yang digunakan dalam industri tekstil yang dapat meningkatkan viskositas dan ketebalan pasta dan tinta cetak.Tujuan utamanya adalah untuk mengatur aliran dan distribusi media cetak di seluruh kain, yang menghasilkan kualitas cetak yang lebih tinggi dan lebih menarik secara visual.
Menambahkan bahan pengental cetak tekstil ke pasta dan tinta cetak memiliki sejumlah manfaat.serta berkontribusi pada cetakan berkualitas tinggi dengan peningkatan kejelasan dan kejenuhan warnaJenis penebal ini juga membantu memastikan bahwa cetakan tersebar secara merata dan melekat pada kain.
Dengan menggunakan Textile Printing Thickener, printer dapat mencapai hasil yang luar biasa yang sebelumnya tidak mungkin.tapi juga mereka dapat memberikan kualitas cetak yang sangat baik yang melebihi harapan pelanggan.
Hasil warna yang tinggi (10-20% lebih tinggi daripada natrium alginat), yang dapat secara langsung mengurangi biaya konsumsi pewarna.
Stabilitas kimia yang baik, kompatibilitas yang baik dengan pencetakan dan pewarna bantu dan pewarna, tidak mudah rusak selama penyimpanan, tidak perlu menambahkan pengawet.
Stabilitas kimia pasta warna jauh lebih baik daripada natrium alginat, terutama di musim panas.
Retensi air yang baik dan viskositas struktural yang tinggi. Ia memiliki kinerja penipisan geser yang baik di bawah tindakan tekanan geser, kinerja penetrasi layar yang sangat baik, permukaan blok cetak yang seragam,definisi garis besar tinggi, dan garis halus.
Ini memiliki kelarutan yang baik dan dapat dengan cepat larut dalam air dingin di bawah kondisi aduk, tidak ada gusi gumpalan, menghemat waktu memukul.
Mudah dicuci dan tangan terasa bagus.
Keuntungan biaya-efektivitasnya jelas. Dibandingkan dengan natrium alginat, ia dapat secara langsung mengurangi biaya penggunaan dan meningkatkan manfaat ekonomi.
Kinerja dari Ultra High DS CMC
Gambar pertama:Larutan granular CMC 2% berwarnaGambar kedua:Di kiri adalah produk standar yang dibuat di Italia. di tengah dan kanan adalah Fuxin jenis CMC yang berbeda.
Spesifikasi
TYPE | Tingkat Substitusi (DS) |
Viskositas (Brookfield,Satu persen saja.,20°C) |
pH | Kelembaban | Ukuran Partikel |
10H | 1 | 2500-3000cps | 6.5-8.5 | ≤15% | 20-70 mesh |
13H | 1.3 | 1500-2500cps | |||
Jam 15 | 1.5 | 1000-2000cps | |||
18H | 1.8 | 800-1600cps | |||
Y002 | 2 | 800-1500 cps | |||
Y230 | 2.3 | 600-1000 cps |
* Silakan hubungi kami untuk spesifikasi dan informasi tentang kelas khusus CMC selain yang disebutkan dalam tabel di atas.
Bubuk atau granular tersedia, kami recomended pelanggan untuk membeli jenis granular cokelat CMC untuk menjual sebagai natrium alginat untuk keuntungan yang lebih tinggi.
Proses Teknik
▲Lucurkan pewarna dan tambahkan ke pasta, buat pasta warna dengan penebal→▲Printing→▲Drying (100 °C)→▲Baking atau steaming→▲Washing→▲Soaping→▲Rinsing→▲Post treatment procedure.
Metode Larutan dan Proporsi:
Bagaimana cara membuat pasta?
1.Rasio dproduk DS rendah harus dicampur dengan natrium alginat murni untuk mencapai kinerja yang lebih baik, sementara produk DS ultra tinggi dapat 100% menggantikan SA.
2.Proporsi: sama dengan natrium alginat pasta asli persiapan Pertama tambahkan 65% air,aduk air sambil menambahkan produk secara merata dan perlahan, kemudian percepat pengaduk selama 20-25 menit. dan kemudian tambahkan sisa 35% air, aduk selama 20-30 menit lagi. biarkan selama 15 menit.
Bagaimana memastikan pasta larut sepenuhnya?
1.Bubuk dan air benar-benar menyatu, tidak ada fenomena pemisahan padat-cair.
2.Pasta larut secara merata, permukaannya halus, tidak ada benda berbutir.
Pencetakan Pigmen: Pencetakan Tekstil Pengental digunakan untuk menebalkan pasta pigmen, yang kemudian diaplikasikan pada permukaan kain.yang mengakibatkancetakan yang tajam dan jelas.
Pencetakan Reaktif: Pewarna reaktif biasanya digunakan untuk mencetak desain rumit pada tekstil.mengentalkan larutan pewarna, memungkinkan kontrol yang lebih baik atas penetrasi pewarnadan pemasangan pada kain.cetakan yang jelas dan bersemangatdengan ketahanan warna yang sangat baik.
Percetakan pelepasan: Percetakan pelepasan melibatkan penghapusan warna dari kain yang sudah diwarnai untuk menciptakan desain yang rumit.membantu dalam mengontrol proses penghapusandan mencapai pola atau motif yang tepat.
Percetakan Resist: Dalam percetakan resist, agen resist diterapkan pada area tertentu dari kain untuk mencegah penetrasi pewarna.mengentalkan pasta resistansi, memungkinkan aplikasi yang tepat dan memastikan bahwa agen resistansi tidak menyebar melampaui batas yang diinginkan.
Pencetakan Flock: Pencetakan Flock melibatkan penerapan serat halus ke permukaan kain untuk menciptakan efek bertekstur atau tinggi.menebalkan pasta perekat yang digunakan untuk menahan serat flock di tempatnya, memastikan adhesi dan daya tahan desain cetak yang tepat.
Kami menyediakan dukungan teknis dan layanan untuk Tekstil Printing Thickener.
Tekstil Printing Thickener dikemas dalam kantong 25 kg dan dikirim dalam kotak karton.
Kontak Person: Ms. Niki Poon
Tel: +8613450289476
Faks: 86-757-8686-9046