|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Kemasan: | 25kg/tas | Nilai pH: | 6.5-8.5 |
---|---|---|---|
Khlorida: | Kurang dari 5% | fungsi: | Pengental, Penstabil, Pengemulsi, Penahan Air, Suspensi, AGEN DISPERSANT |
Viskositas: | 1000-8000 MPa.S (atau sesuai permintaan) | Kehilangan Pengeringan: | Kurang dari 10% |
Nomer CAS.: | 9004-32-4 | Nama produk: | pengental pencetakan reaktif |
Menyoroti: | Bahan Pengental Pencetakan Reaktif Tekstil,Industri Reaktif Pencetakan Pengental,Bahan kimia aditif pengental |
Meningkatkan Hasil Cetak Percetakan Tekstil Solusi Pengental Pada Dosis 1% hingga 3%
Reactive Printing Thickener adalah aditif kimia yang dirumuskan khusus untuk digunakan di industri tekstil selama pencetakan pewarna reaktif.Pengental ini dikembangkan untuk meningkatkan viskositas dan karakteristik reologis pasta cetak, memungkinkan pencetakan yang akurat dan efektif pada berbagai kain.
Reactive Printing Thickener dirancang dengan hati-hati untuk memberikan beberapa manfaat utama.Pertama-tama, meningkatkan viskositas pasta cetak, memastikan kontrol dan stabilitas yang lebih baik selama proses cetak.Kedua,, Reactive Printing Thickener juga mampu meningkatkan laju transfer pasta cetak, menghasilkan palet warna yang lebih cerah.Akhirnya, pengental ini juga memberikan stabilitas geser yang lebih besar, membuatnya lebih fleksibel dan tahan terhadap kondisi pencetakan yang buruk.
Natrium karboksimetil selulosa larutan air adalah produk yang jernih, transparan, homogen dan stabil.sehingga sifatnya tetap sama terlepas dari siklus pompa atau aduk. larutan air natrium karboksimetil selulosa tidak perlu disimpan dalam tangki khusus, dan tidak bereaksi dengan suhu atau bakteri,yang membuatnya mudah diakses untuk produksi setiap saat.
Sodium carboxymethyl selulosa larutan air memiliki viskitas yang sangat baik dan sifat pembentuk film.dengan kekuatan absolut yang sangat baik, aktivitas relatif dan gesekan sempurna untuk tenun kain berkualitas tinggi dan memungkinkan untuk produksi kecepatan tinggi.
Sebagai hasil dari penggunaan larutan cair selulosa natrium karboksimetil, benang mudah kering dan mengkilap, dengan sentuhan tangan yang lembut.Tidak perlu perawatan kimia atau desizing agen dengan larutan ini.
Jumlah benang dan kain yang telah diproses dengan larutan natrium karboksimetil selulosa air tidak akan menjadi kuning atau berbuih,yang mengurangi jumlah barang berkualitas rendah dengan noda cacat atau kotoran berminyak, dan menghindari kerusakan oleh cacing atau tikus.
Akhirnya, menggunakan permen karet selulosa sebagai pengganti pati menghilangkan kebutuhan untuk satu set lengkap mesin yang tepat dan instrumen kontrol dengan operasi yang kompleks,meningkatkan kebersihan bengkel dan mempermudah pemeliharaan peralatan mekanik, serta meningkatkan kapasitas produksi mesin tenun.
Keuntungan:
Fuxin TM merek tekstil kelas percetakan CMC memiliki hasil warna yang tinggi, pasta halus, kinerja penipisan gunting yang baik dan stabilitas kimia, dan efek cetak yang baik.Ini menunjukkan efek fungsional yang baik dan keuntungan hemat biaya saat memproses:
Kinerja dari Ultra High DS CMC
Gambar pertama:Larutan granular CMC 2% berwarna
Gambar kedua:Di kiri adalah produk standar yang dibuat di Italia. di tengah dan kanan adalah Fuxin jenis CMC yang berbeda.
Spesifikasi
TYPE | Tingkat Substitusi (DS) |
Viskositas (Brookfield,Satu persen saja.,20°C) |
pH | Kelembaban | Ukuran Partikel |
10H | 1 | 2500-3000cps | 6.5-8.5 | ≤15% | 20-70 mesh |
13H | 1.3 | 1500-2500cps | |||
Jam 15 | 1.5 | 1000-2000cps | |||
18H | 1.8 | 800-1600cps | |||
Y002 | 2 | 800-1500 cps | |||
Y230 | 2.3 | 600-1000 cps |
* Silakan hubungi kami untuk spesifikasi dan informasi tentang kelas khusus CMC selain yang disebutkan dalam tabel di atas.
Bubuk atau granular tersedia, kami recomended pelanggan untuk membeli jenis granular cokelat CMC untuk menjual sebagai natrium alginat untuk keuntungan yang lebih tinggi.
Proses Teknik
▲Lucurkan pewarna dan tambahkan ke pasta, buat pasta warna dengan penebal→▲Printing→▲Drying (100 °C)→▲Baking atau steaming→▲Washing→▲Soaping→▲Rinsing→▲Post treatment procedure.
Metode Larutan dan Proporsi:
Bagaimana cara membuat pasta?
1.Rasio dproduk DS rendah harus dicampur dengan natrium alginat murni untuk mencapai kinerja yang lebih baik, sementara produk DS ultra tinggi dapat 100% menggantikan SA.
2.Proporsi: sama dengan natrium alginat pasta asli persiapan Pertama tambahkan 65% air,aduk air sambil menambahkan produk secara merata dan perlahan, kemudian percepat pengaduk selama 20-25 menit. dan kemudian tambahkan sisa 35% air, aduk selama 20-30 menit lagi. biarkan selama 15 menit.
Bagaimana memastikan pasta larut sepenuhnya?
1.Bubuk dan air benar-benar menyatu, tidak ada fenomena pemisahan padat-cair.
2.Pasta larut secara merata, permukaannya halus, tidak ada benda berbutir.
Pencetakan Tekstil: Pencetakan Reaktif Pengental digunakan secara luas dalam pencetakan tekstil, terutama untuk metode pencetakan berbasis pewarna reaktif.memungkinkan penerapan pewarna yang tepat dan terkontrol pada kainPengental meningkatkan viskositas dan sifat reologis pasta, memastikan desain cetak yang tajam dan jelas.
Dekorasi Kain: Pencetakan Reaktif Pengental memainkan peran penting dalam dekorasi kain dengan memungkinkan pembuatan pola yang bersemangat dan rumit.Hal ini memudahkan ikatan pewarna reaktif dengan serat kainHal ini membuatnya cocok untuk berbagai jenis kain, termasuk kapas, rayon, sutra, dan campuran.
Manufaktur Pakaian: Pencetakan Reaktif Pengental digunakan secara luas dalam produksi tekstil cetak untuk pembuatan pakaian.Hal ini memungkinkan untuk menciptakan desain yang unik dan menarik secara visual pada pakaianBahan pengental memastikan hasil cetak yang konsisten dan seragam, meningkatkan kualitas keseluruhan dan daya tarik estetika produk jadi.
Kami menyediakan dukungan teknis dan layanan yang komprehensif untuk produk Reactive Printing Thickener kami.Tim teknis kami dipekerjakan oleh para profesional berpengalaman yang berkomitmen untuk memberikan solusi terbaik untuk kebutuhan penebalan pencetakan Anda.
Perwakilan dukungan teknis kami tersedia untuk menjawab semua pertanyaan yang mungkin Anda miliki tentang produk Reactive Printing Thickener kami.Kami memberikan bantuan yang cepat dan akurat untuk memastikan Anda mendapatkan hasil maksimal dari produk Anda.
Kami menyediakan layanan dan pemeliharaan untuk produk Reactive Printing Thickener kami. teknisi berpengalaman kami tersedia untuk memberikan saran tentang pemasangan terbaik dan penggunaan produk,serta perbaikan atau penggantian yang diperlukan.
Reactive Printing Thickener biasanya disediakan dalam drum dan wadah. Bahan dikemas dalam drum dengan berat bersih 200 kg.
Jika drum rusak, produk tidak boleh digunakan dan harus dikembalikan ke pemasok.
Tong harus disimpan di tempat yang dingin dan kering, jauh dari sinar matahari langsung.
Drum harus diangkut dalam kendaraan yang cocok, dengan langkah-langkah keselamatan yang tepat.
Kontak Person: Ms. Niki Poon
Tel: +8613450289476
Faks: 86-757-8686-9046