Industri Jenis Pengental Cetak CMC A Natrium Alginat Alternatif

Deskripsi produk:

Reactive Printing Thickener adalah aditif kimia yang dibuat khusus untuk digunakan dalam industri tekstil ketika mereka mencetak pewarna reaktif.Hal ini dibuat untuk meningkatkan viskositas dan karakteristik rheological dari pasta cetak untuk memastikan imprinting yang lebih baik dan tepat pada kain yang berbeda.

Aditif kimia ini memiliki banyak keuntungan. Pertama, peningkatan viskositas pasta cetak memungkinkan untuk memiliki kontrol yang lebih baik dan stabilitas proses cetak.Hal ini meningkatkan kejelasan dan kehalusan desain yang dicetakSelain itu, karakteristik pengikatannya yang kuat juga membantu menjaga warna yang cerah dan bersemangat pada kain.

Fitur:

Sodium carboxymethyl cellulose larutan air memiliki banyak fitur yang menguntungkan.Tangki ukuran disimpan tidak akan terpengaruh oleh suhu atau bakteri, sehingga larutan selalu tersedia untuk kebutuhan produksi. juga memiliki viskositas tinggi dan sifat pembentuk film, yang memungkinkan untuk menciptakan halus, tahan haus,dan film fleksibel pada warp, serta menawarkan sentuhan tangan yang lembut.

Selain itu, ketika larutan cair sodium carboxymethyl cellulose digunakan untuk mengolah benang, benang tidak akan rentan terhadap kekuning-kuningan dan jamur, menghindari kemungkinan bintik-bintik cacat atau kotoran berminyak.Hal ini juga dapat secara signifikan mengurangi penggunaan agen desizing dan menyederhanakan daftar mesin dan instrumen kontrol, yang mengarah pada kondisi sanitasi yang lebih baik di bengkel.

Kesimpulannya, larutan cair selulosa natrium karboksimetil tidak hanya mampu menciptakan kain berkualitas lebih tinggi, tetapi juga meningkatkan kapasitas produksi dan mengurangi biaya.Ini adalah pilihan yang tepat dan hemat biaya untuk banyak bisnis.

Parameter teknis:

Kinerja dari Ultra High DS CMC

Gambar pertama:Larutan granular CMC 2% berwarna

Gambar kedua:Di kiri adalah produk standar yang dibuat di Italia. di tengah dan kanan adalah Fuxin jenis CMC yang berbeda.

Spesifikasi

* Silakan hubungi kami untuk spesifikasi dan informasi tentang kelas khusus CMC selain yang disebutkan dalam tabel di atas.
Bubuk atau granular tersedia, kami recomended pelanggan untuk membeli jenis granular cokelat CMC untuk menjual sebagai natrium alginat untuk keuntungan yang lebih tinggi.

Proses Teknik

▲Lucurkan pewarna dan tambahkan ke pasta, buat pasta warna dengan penebal→▲Printing→▲Drying (100 °C)→▲Baking atau steaming→▲Washing→▲Soaping→▲Rinsing→▲Post treatment procedure.

Metode Larutan dan Proporsi:

Bagaimana cara membuat pasta?

1.Rasio dproduk DS rendah harus dicampur dengan natrium alginat murni untuk mencapai kinerja yang lebih baik, sementara produk DS ultra tinggi dapat 100% menggantikan SA.

2.Proporsi: sama dengan natrium alginat pasta asli persiapan Pertama tambahkan 65% air,aduk air sambil menambahkan produk secara merata dan perlahan, kemudian percepat pengaduk selama 20-25 menit. dan kemudian tambahkan sisa 35% air, aduk selama 20-30 menit lagi. biarkan selama 15 menit.

Bagaimana memastikan pasta larut sepenuhnya?

1.Bubuk dan air benar-benar menyatu, tidak ada fenomena pemisahan padat-cair.

2.Pasta larut secara merata, permukaannya halus, tidak ada benda berbutir.

Aplikasi:

Reactive Printing Thickener banyak digunakan dalam pencetakan tekstil, terutama untuk metode pencetakan berbasis pewarna reaktif.memungkinkan penerapan pewarna yang tepat dan terkontrol pada kainPengental meningkatkan viskositas dan sifat reologis pasta, memastikan desain cetak yang tajam dan jelas.

Reactive Printing Thickener memainkan peran penting dalam dekorasi kain dengan memungkinkan penciptaan pola yang bersemangat dan rumit.menghasilkan ketahanan warna yang sangat baik dan tahan terhadap memudarHal ini membuatnya cocok untuk berbagai jenis kain, termasuk kapas, rayon, sutra, dan campuran.

Reactive Printing Thickener banyak digunakan dalam produksi tekstil cetak untuk pembuatan pakaian.seperti kaos, pakaian, dan syal. Pengental memastikan hasil cetak yang konsisten dan seragam, meningkatkan kualitas keseluruhan dan daya tarik estetika produk jadi.

Dukungan dan Layanan:

Reactive Printing Thickener menawarkan dukungan teknis dan layanan yang komprehensif untuk pelanggan kami.

Kami menyediakan tim insinyur teknis untuk menawarkan dukungan online dan offline, termasuk:

• Konsultasi dan bantuan teknis untuk pemilihan dan aplikasi produk
• Penyelesaian masalah dan pemeliharaan di tempat
• Pemeriksaan, perbaikan dan peningkatan peralatan
• Pelatihan dan demo produk

Kami juga menawarkan berbagai sumber daya untuk pelanggan, termasuk:

• Spesifikasi produk dan lembar data keselamatan
• Panduan aplikasi dan video instruksi
• Manual produk dan panduan pemecahan masalah
• Pembaruan perangkat lunak dan perbaikan bug

Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan bantuan, silakan hubungi kami dan kami akan dengan senang hati membantu.

Kemasan dan Pengiriman:

Reactive Printing Thickener harus dikemas dengan benar untuk pengiriman yang handal dan aman.

• Simpan produk di tempat yang dingin, kering, dan berventilasi baik.
• Gunakan wadah yang tidak korosif yang terbuat dari baja tahan karat, aluminium, atau plastik.
• Kemasan dan segel produk untuk mencegah kontaminasi dan mencegah kebocoran.
• Tandai kemasan dengan jelas dengan nama produk, tanggal kemasan produk, dan tanggal kedaluwarsa.
• Kirim produk pada palet atau dalam kotak.
• Amankan produk dengan tali atau metode lain untuk mencegah pergerakan selama transportasi.