CMC Thickener: Standar Baru dalam Pencetakan Tekstil Reaktif di Atas Natrium Alginate
Deskripsi produk:
Pencetakan Reaktif Pengental
Reactive Printing Thickener adalah aditif kimia yang dirumuskan khusus untuk industri tekstil selama proses pencetakan pewarna reaktif.Ini meningkatkan viskositas dan kualitas reologis pasta cetak, memastikan bahwa mereka dapat digunakan dengan tepat dan efektif pada kain yang berbeda.
Produk ini membawa banyak keuntungan. Pertama, fitur kontrol viskositasnya bersama dengan stabilitasnya selama proses pencetakan menghasilkan cetakan yang lebih tajam dan lebih jelas.Pengental ini menstabilkan pewarna pada tahap fiksasi dan oleh karena itu menghasilkan warna yang lebih jelas dengan akurasi yang lebih tinggiSelain itu, ia menawarkan ketahanan cuci dan ketahanan warna yang lebih baik daripada kebanyakan pengental standar.
Fitur:
Solusi cair karboksimetil selulosa natrium menawarkan banyak keuntungan praktis dalam proses tenun.viskositasnya tetap konsisten terlepas dari gaya mekanik, memungkinkan untuk disimpan dalam tangki ukuran tidak terpengaruh oleh suhu atau bakteri.
Solusi ini juga penuh dengan viskitas dan sifat pembentuk film. Ketika diaplikasikan pada warp, ia membentuk film yang halus, tahan aus, dan fleksibel, mampu menahan ketegangan mekanik dan gesekan.Ini membuat tenun lebih tepat dan efisien.
Selain itu, benang menjadi mudah kering dan mengkilap dengan sentuhan tangan yang lembut.
Selain itu, benang atau kain yang diproses dengan larutan air tidak akan kuning, berjamur, atau rusak oleh cacing atau tikus.produk yang cacat.
Sebagai perbandingan, menggunakan pati sebagai ukuran membutuhkan mesin dan instrumen kontrol yang kompleks.menggunakan permen karet selulosa jauh lebih sederhana dan penggunaannya meningkatkan kondisi sanitasi bengkel serta kapasitas produksi mesin tenun.
Kinerja dari Ultra High DS CMC
Gambar pertama:Larutan granular CMC 2% berwarnaGambar kedua:Di kiri adalah produk standar yang dibuat di Italia. di tengah dan kanan adalah Fuxin jenis CMC yang berbeda.
Spesifikasi
| TYPE |
Tingkat Substitusi (DS) |
Viskositas
(Brookfield,Satu persen saja.,20°C)
|
pH |
Kelembaban |
Ukuran Partikel |
| 10H |
1 |
2500-3000cps |
6.5-8.5 |
≤15% |
20-70 mesh |
| 13H |
1.3 |
1500-2500cps |
| Jam 15 |
1.5 |
1000-2000cps |
| 18H |
1.8 |
800-1600cps |
| Y002 |
2 |
800-1500 cps |
| Y230 |
2.3 |
600-1000 cps |
* Silakan hubungi kami untuk spesifikasi dan informasi tentang kelas khusus CMC selain yang disebutkan dalam tabel di atas.
Bubuk atau granular tersedia, kami recomended pelanggan untuk membeli jenis granular cokelat CMC untuk menjual sebagai natrium alginat untuk keuntungan yang lebih tinggi.
Proses Teknik
▲Lucurkan pewarna dan tambahkan ke pasta, buat pasta warna dengan penebal→▲Printing→▲Drying (100 °C)→▲Baking atau steaming→▲Washing→▲Soaping→▲Rinsing→▲Post treatment procedure.
Metode Larutan dan Proporsi:
Bagaimana cara membuat pasta?
1.Rasio dproduk DS rendah harus dicampur dengan natrium alginat murni untuk mencapai kinerja yang lebih baik, sementara produk DS ultra tinggi dapat 100% menggantikan SA.
2.Proporsi: sama dengan natrium alginat pasta asli persiapan Pertama tambahkan 65% air,aduk air sambil menambahkan produk secara merata dan perlahan, kemudian percepat pengaduk selama 20-25 menit. dan kemudian tambahkan sisa 35% air, aduk selama 20-30 menit lagi. biarkan selama 15 menit.
Bagaimana memastikan pasta larut sepenuhnya?
1.Bubuk dan air benar-benar menyatu, tidak ada fenomena pemisahan padat-cair.
2.Pasta larut secara merata, permukaannya halus, tidak ada benda berbutir.
Aplikasi:
Reactive Printing Thickener: Kebutuhan dalam Percetakan Tekstil & Dekorasi Kain
Pencetakan Reaktif Pengental sangat penting untuk pencetakan tekstil dan dekorasi kain, terutama ketika datang ke metode pencetakan berbasis pewarna reaktif.Ini meningkatkan viskositas dan sifat reologis dari pasta cetak, yang memungkinkan penerapan pewarna yang tepat dan terkontrol pada kain. Hal ini memberikan kain pola yang bersemangat dan rumit yang sangat diinginkan dalam mode saat ini.
Selain itu, bahan pengental meningkatkan ketahanan warna dan ketahanan terhadap pudar, memungkinkan kinerja pewarna yang sangat baik pada berbagai jenis kain, termasuk kapas, rayon, sutra, dan campuran.Hal ini juga digunakan dalam produksi tekstil cetak untuk pembuatan pakaian, memungkinkan pembuatan desain yang unik dan menarik secara visual pada pakaian seperti t-shirt, gaun, dan syal.
Reactive Printing Thickener adalah komponen penting yang membantu mencapai hasil cetak yang sangat baik, memastikan desain cetak yang tajam dan terdefinisi dengan kualitas seragam dan daya tarik estetika.
Dukungan dan Layanan:
Reactive Printing Thickener menyediakan dukungan teknis dan layanan untuk membantu pelanggan kami untuk memaksimalkan kinerja pencetakan mereka.Tim dukungan teknis kami tersedia 24/7 untuk menjawab pertanyaan atau pertanyaanKami menawarkan berbagai layanan, termasuk demonstrasi produk, pemecahan masalah, optimasi proses, dan pelatihan produk.
Kami juga menawarkan dukungan teknis di tempat untuk pelanggan kami, termasuk instalasi, pemeliharaan, optimasi produk, dan pemecahan masalah.seperti manual produk, FAQ, dan panduan pemecahan masalah Kami berusaha untuk memastikan bahwa pelanggan kami mendapatkan hasil maksimal dari pengalaman mereka Reactive Printing Thickener.
Kemasan dan Pengiriman:
Reaktif Printing Thickener Packaging dan Pengiriman:
- Produk akan dikirim dalam wadah tertutup.
- Setiap wadah akan diberi label dengan nama produk, berat, dan tanggal kedaluwarsa.
- Produk harus disimpan di tempat yang dingin dan kering, jauh dari sinar matahari langsung.
- Produk tidak boleh terkena suhu di atas 45°C (113°F) untuk jangka waktu yang lama.
- Produk harus ditangani dengan hati-hati dan disimpan dengan aman dari bahan mudah terbakar.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
